Kinnitusdetailide valimine nõuab mitme teguri põhjalikku hindamist. Esiteks on rakendusega seotud koormuse tüüp: staatilisi koormusi (nt konstruktsiooni ankurdamisel) saab taluda standardsete süsinikterasest poltidega, samas kui dünaamilised koormused (nt mehaanilise vibratsiooniga seotud) nõuavad suure -tugeva legeerterase kasutamist koos lõdvenemisvastaste meetmetega (nt vedruseibidega).
Teiseks on keskkonnasõbralikkus: keemilise töötlemise seadmed nõuavad happe-- ja leelise-kindlaid Hastelloy kinnitusvahendeid, samas kui välispaigaldiste puhul tuleb arvestada soolapihustuskindluse reitinguga. Lisaks on paigaldamise tõhusus kriitiline tegur; isekeermestavad kruvid
Näiteks võib ebapiisav poldi eelkoormus põhjustada ühenduse lõdvenemist, samas kui liigne eelkoormus võib põhjustada vesiniku hapruse rikke. Sellest tulenevalt soovitavad tööstusharu parimad tavad kasutada paigaldusmomendi kontrollimiseks pöördemomendivõtmeid ja võimalike probleemide tuvastamiseks perioodiliselt ultraheli- või magnetosakeste testimist. Kriitiliste struktuuride puhul tuleks kasutada ka lõplike elementide analüüsi (FEA), et simuleerida kinnitusdetailide pingejaotust ja optimeerida projekteerimisparameetreid.
Nõuded välimusele: Kinnitusdetailide värv peab vastama ühendatud komponentidele; konkreetsete nõuete puudumisel on standardne hõbe{0}}valge viimistlus üldiselt vastuvõetav.
Rooste vältimise nõuded: Pinnatöötlused tuleks valida lähtuvalt töökeskkonna söövitavusest; niiskes või rannikukeskkonnas tuleks eelistada kõrge korrosioonikindlusega töötlusi, nagu galvaniseerimine või Dacromet-kate.