Külmtöötlus, oluline metallivormimismeetod, kasutab peamiselt metalli plastilist deformatsiooni välisjõu mõjul; stantside abil vormitakse metallist toorikud soovitud kuju ja mõõtmetega. Kuna see protsess viiakse tavaliselt läbi toatemperatuuril, tähistatakse seda "külma suunaga".
Tootmisprotsess algab metallist tooriku asetamisega külmotsimismasina stantsiõõnde. Toorik läbib tohutu surve all plastilist deformatsiooni, täites järk-järgult õõnsuse, moodustades lõpuks konstruktsiooninõuetele vastava osa. Kuna metall deformeerub toatemperatuuril, säilitavad saadud osad suurepärased mehaanilised omadused ja mõõtmete täpsus, vältides samal ajal selliseid defekte nagu oksüdatsioon ja dekarburisatsioon, mis on sageli seotud kuumtöötlemisega.
Külma-peaga osadel on palju eeliseid. Esiteks on protsessil kõrge tootmistõhusus, mis võimaldab kiiresti ja suures mahus toota keerukaid kujundeid, mis vastavad masstootmise nõudmistele. Teiseks vähendab nende osade kõrge täpsus ja suurepärane pinnakvaliteet vajadust järgnevate töötlemisetappide järele, alandades seeläbi tootmiskulusid. Lisaks parandab külma suunamise protsess materjalikasutust ja minimeerib jäätmeteket, mis on kooskõlas rohelise tootmise põhimõtetega.