Mitte-standardsed riistvarakomponendid on kohandatud-toodetud kliendi spetsiifiliste nõudmiste täitmiseks. Erinevalt standardosadest on nende mõõtmed, kuju, materjalid või funktsioonid täpselt kohandatud konkreetsete seadmete või rakenduste jaoks. Neid tooteid kasutatakse tavaliselt sektorites, mis nõuavad suurt täpsust ja kohandamist, näiteks automaatikaseadmed, meditsiiniseadmed ja lennundus.
Kõrge täpsus: tolerantsid on reguleeritud vahemikus ±0,03 mm ja pinna karedus 1,6–3,2 μm, mis vastavad montaaži täpsuse nõuetele;
Erinevad materjalid: toetab selliste materjalide töötlemist nagu roostevaba teras, alumiiniumisulamid ja titaanisulamid, millel on kohandatav korrosioonikindlus ja tugevus;
Paindlik tootmine: võimalused hõlmavad CNC-treimist, freesimist ja traadi{0}}lõigatud EDM-i, mis võimaldab maksimaalset 1500 mm läbimõõtu ja 800 mm pikkust;
Kiire reageerimine: prototüübi teostusaeg 4–7 päeva ja masstootmise teostusaeg 8–15 päeva, aastane tootmisvõimsus ületab ühe miljoni ühiku.