Tembeldamise protsess: tembeldamine on tavaline meetod mitte-standardsete riistvaraosade valmistamiseks; põhietapid hõlmavad materjali lõikamist, mulgutamist, vormimist ja painutamist. See protsess pakub selliseid eeliseid nagu kõrge tootmise efektiivsus, toote kõrge täpsus ja suurepärane materjalikasutus, mistõttu on see laialdaselt rakendatav sellistes sektorites nagu autotööstus, elektroonika ja kodumasinad. Tembeldamine eeldab täpset joonistel põhinevat lõikamist ja sobivate vormide kasutamist, et tagada nii tootmise efektiivsus kui ka toote kvaliteet.
Valamisprotsess: valamist kasutatakse keeruka kujuga mittestandardsete{0}}riistvaraosade tootmiseks. Levinud valumeetodid hõlmavad liivavalu, survevalu ja täppisvalu. Valamine võimaldab toota riistvaraosi, millel on keeruline geomeetria ja suur mõõtmete täpsus, mahutades samas laia valikut materjale. Protsess hõlmab aga pikemaid tootmistsükleid ja sellega kaasneb defektide, nagu poorsus ja kokkutõmbumisõõnsused, oht, mistõttu on vaja tootmisprotsessi ranget kontrolli.
Pritsevormimisprotsess: Injektsioonvormimine hõlmab osade moodustamist kuumutatud plastmaterjali süstimisega vormi. See protsess sobib riistvaraosade valmistamiseks, mis nõuavad keerulist kuju ja suurt mõõtmete täpsust. Kuigi survevalu pakub kõrget tootmistõhusust ja suurepärast pinnakvaliteeti, on materjali valik ja vormi disain kriitilised tegurid; parameetreid, nagu süstimistemperatuur, ajastus ja rõhk, tuleb rangelt kontrollida.