Mis on kinnitusdetailide toorained?

Apr 07, 2026 Jäta sõnum

Turul olevad standardsed kinnitusdetailid on peamiselt valmistatud nelja tüüpi materjalidest: süsinikterasest, roostevabast terasest, messingist ja alumiiniumisulamist.

 

1. Süsinikteras.

 

Süsinikteras klassifitseeritakse süsinikusisalduse alusel madala süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega- ja kõrge süsinikusisaldusega-teraseks ning legeerterasteks.

 

Madala -süsiniksisaldusega teras (C% vähem kui 0,25%): kodumaal tuntud kui A3 teras; rahvusvaheliselt viidatud kui 1008, 1015, 1018, 1022 jne. Kasutatakse peamiselt toodete puhul, millel pole spetsiifilisi kõvadusnõudeid, nagu 4.8 klassi poldid, klassi 4 mutrid ja väikesed kruvid.


Keskmine-süsinikteras (0,25% < C% Vähem või võrdne 0,60%).


Kõrge süsinikusisaldusega-teras (C% > 0,60%): praegusel turul kasutatakse harva.


Legeerteras: loodud, lisades tavalisele süsinikterasele legeerelemente, et parandada spetsiifilisi omadusi (nt 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). Fangshengi (Unbrako) klassi 12.9 kruvides kasutatakse peamiselt SCM435 kroom{10}molübdeeni legeeritud terast, mis koosneb peamiselt C-st, Si-st, Mn-st, P-st, S-st, Cr-st ja Mo-st.


Roostevaba teras
Peamiselt liigitatakse: austeniit (18% Cr, 8% Ni)-hea kuumakindlus, korrosioonikindlus ja keevitatavus (nt A1, A2, A4); Martensiit (13% Cr)-väiksem korrosioonikindlus, kuid kõrge tugevus ja kulumiskindlus (nt C1, C2, C4); ja ferriit-18% Cr, head otsimis-/sepistamisomadused ja korrosioonikindlus, mis on parem kui martensiitse klassid.


Vask. Levinud materjalide hulka kuuluvad messing ja tsink{1}}vasesulamid. H62, H65 ja H68 messing on põhiklassid, mida kasutatakse turul tavaliste kinnitusdetailide jaoks.


Alumiiniumisulam. Madal tihedus, kuid kõrge tugevus (läheneb kõrgekvaliteedilise{1}terase omale või ületab seda); hea plastilisus (saab töödelda erinevateks profiilideks); suurepärane elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus. Laialdaselt kasutatav tööstuses; tarbimismaht on terasest teisel kohal.


Legeerteras (viitab ka kroom{0}}molübdeeni legeerterasele, nt SCM435).

 

2. Süsinikteras, legeeritud teras ja eriterase kategooriad

 

Poldid, kruvid ja naastud: klassid 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 ja 6.8 kasutavad üldiselt süsinikterast (kuumtöötlust pole vaja); Klassid 8.8 ja 9.8 kasutavad üldiselt madala -süsinikega legeeritud terast või keskmise süsinikusisaldusega-terast (karastatud ja karastatud); Klass 10.9 kasutab üldiselt madala/keskmise süsinikusisaldusega legeerterast või legeerterast (karastatud ja karastatud); Klass 12.9 kasutab üldiselt legeerterast (karastatud ja karastatud).


Mutrid: klasside 4, 5 ja 6 puhul kasutatakse tavaliselt süsinikterast või vabalt{3}}lõikavat terast (kuumtöötlust pole vaja); Klassid 8 ja 9 kasutavad tavaliselt keskmist{6}}süsinikterast (karastatud ja karastatud); Klassid 10 ja 12 võivad vajaduse korral mehaaniliste omaduste parandamiseks sisaldada legeerelemente (karastatud ja karastatud).


Kinnituskruvid: klass 14H kasutab üldiselt süsinikterast (kuumtöötlust pole vaja); Klassid 22H ja 33H kasutavad üldiselt süsinikterast (karastatud ja karastatud); Klass 45H kasutab tavaliselt legeerterast (karastatud ja karastatud).


Isekeermestavad pind vajab karburiseerivat töötlemist.


Tavalised seibid: HV140 kasutab üldiselt madala süsinikusisaldusega terast; HV300 kasutab tavaliselt keskmist-süsinikterast (vajab kuumtöötlust).


Vedruseibid: kasutatakse tavaliselt vedruterast (70, 65Mn või 60Si2Mn); karastatud ja karastatud.


Hammas-/hambulised lukustusseibid ja sadula-/lainevedruseibid: Üldiselt kasutage 65Mn.


Tihvtid: kasutatakse tavaliselt süsinikterast (klass 35#, karastatud ja karastatud kuni HRC 28–38; klass 45#, karastatud ja karastatud kuni HRC 38–46); legeerteras (30CrMnSiA, karastatud ja karastatud kuni HRC 35–41); või eriterasest (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).

Küsi pakkumist